一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气治理经物理吸附性炭物理吸附塔诱捕VOCs，达到饱和状态后离子液体焚烧可再生。

成效：

VOCs含量减至新国标以内，改善效果加工区生态。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废水经自喷塔洗去颗料物及地方VOCs，再经吸附性炭深入废气处理。

成效：

颗粒剂物废气＜10mg/Nm³，VOCs净化处理率高，腥臭味同质性可以减少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

废液先经布袋降尘去掉灰尘，再经化学活化炭活性炭吸附VOCs，另外催化氧化燃烧物处置高渗透压废液。

成效：

排放出溶液浓度远少于绿色环保规范标准，地热能出售降低高耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废水经用水洗涤塔的还原小粒物及的部分VOCs，再经活力炭吸附性乘余生态破坏物。

成效：

VOCs浓硫酸浓度逐年消减，悬浮物物不合格排出，刺激性气味有所改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

无机废气物经物理降温收尘预净化处理后，生物炭吸收VOCs，催化剂的作用氧化反应工业制硝酸剩余的无机物。

成效：

尾气外理速率＞95%，保证 超高废气，改善效果周邊室内环境。

三、总结

可塑料厂各技艺部分有机废气排放成分表比较复杂，需给出有机废气排放性确定三人组合技艺。常用技术水平属于：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。